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有机废气处理设备工艺流程介绍

有机废气处理设备工艺流程介绍，大气污染是我国环境污染问题中为严重的一部分，大气污染的污染物主要来自工业废气的无***排放，为了整治大气污染问题

　　常用的有机废气处理方法有UV光氧催化、低温等离子、催化燃烧、活性炭吸附、生物药液降解等，这些有机废气因所处行业、浓度不同适合于不同的处理方法。

　　UV光氧催化：采用UV紫外线，在光解净化设备内，裂解氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质裂解、氧化为低分子无害物质

　　单机布袋除尘器的工作原理，低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

　　滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

沸石转轮工作原理

沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮，其被划分为3个区域，即吸附区、再生区和冷却区。有机 废气经鼓风机引入吸附区，其中的有机污染物被吸附，气体得到净化排出。随后，吸附剂转动到再 区，在与高温空气接触的过程中，VOCS被脱附下来并随再生空气流出，同时吸附剂获得再生。 再生后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动，吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却，实现对有机废气的净化。

步：吸附浓缩

烟气通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气； 吸附器可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。

第二步：脱附

转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

整个治理过程，由三个环节于同一时间，同时完成：

首先，当VOCs废气通过处沸石浓缩转轮生产理区时，其中的废气成分被转轮中的吸附剂所吸附，气体本身则被净化而排空。

随着吸附物的累积，转轮会逐渐趋向吸附饱和，吸附能力下降。这时在再生区，高温空气会穿过吸附饱和的转轮，令被吸附的成分脱离吸附剂并将其带走，从而***了转轮的吸附能力。

携带脱附的废气成分的高温气体，将进入专门的氧化装置进行氧化处理。产物，主要是水和二氧化碳。

吸附转轮在整个过程中持续不断自转，以保证工艺操作的连续性，确保吸附和再生成为一个连续的过程。

具有工艺***、布局紧凑、便于移动及安装的特点

1、一体化设计

进出风机、前置过滤、吸附浓缩转轮、催化燃烧、电气等系统模块化、集成化，一体化设计，体积小、性能佳；

2、布局紧凑，便于移动及安装：传统尾气处理装置一般为成套工作，体积大，控制复杂，对于分散的废气源不易实现点对点的收集与净化，一体机很好的克服了这些弊端；

3、工艺***：不同于其他公司的活性炭、等离子、光催化、水洗等原理的一体机，依托花世洁技术优势，采用分子筛转轮吸附浓缩催化燃烧，更安全、更；

应用范围

此工艺主要应用于涂装、涂料、印刷等行业所产生的低浓度大风量VOC有机废气的末端治理。

适用于汽车4S店喷漆房、小型车间、高校及企业实验室、化工场所办公区等场合。